循环流化床格栅防磨锅炉物料循环系统对锅炉
循环流化床锅炉格栅防磨经纬结构物料循环系统由哪些部件组成?
物料循环锅炉水冷壁防磨系统包括分离器、立管和返料器三部分。格栅防磨经纬结构其作用是将烟气携带的大量物料分离下来并返送回炉内参与燃烧和物料循环。
分离器效率改善对循环流化床锅炉运行有何影响?格栅防磨
1)对飞灰的捕捉能力越强，燃料及石灰石在炉膛内的停留时间就越长，锅炉的燃烧效率越高。
2)石灰石的利用率会增高，锅炉受热面防磨有利于脱硫反应。
3)有利于改善炉内循环物料的质量，提高炉膛内的受热面传热系数，使床温有所降低。
4)底渣率有所提高。格栅防磨经纬结构
5)飞灰粒度更细，易导致尾部烟道积灰。
6)改变吸热量分配，通常会引起过热蒸汽温度的降低。
影响旋风分离器效率的因素有哪些?
1)入口烟气速度。锅炉受热面防磨随着入口风速的提高，分离效率提高，但阻力增加，入口气速过高，格栅防磨气流湍流度增加以及颗粒反弹加剧，二次夹带严重，反而使效率降低。因此，格栅防磨经纬结构一般入口速度为20~28m/s。
2)烟气温度。随着烟气温度的提高，格栅防磨经纬结构气体黏度增加，作用在颗粒上的曳力增大，分离效率降低。
3)烟气携带飞灰粒径。循环流化床锅炉格栅防磨循环物料粒径一般在0~um之间，在这一范围内，随着粒径的增加分离效率增加。30pm以下粒径的颗粒分离效率较低，对于粒径大于50um的颗粒，分离效率大于90%，对于粒径大于um的颗粒，锅炉水冷壁防磨分离效率通常接近%。
4)入口颗粒浓度。一般随着入口颗粒浓度的增加分离效率提高。格栅防磨
5)入口烟道结构参数。风速一定时，入口高宽比增加，分离效率略有增加。
6)中心筒结构参数。随着中心筒长度的增加，分离效率增加，当中心筒长度是入口的0.4~0.5倍时，分离效率最高，随后分离效率随中心筒长度增加，反而降低，在一定范围内，中心筒直径越小，分离效率越高，但阻力将显著增加。
7)分离器筒体直径。一般筒体直径的增加会带来分离器效率的下降。锅炉受热面防磨格栅防磨
