气流喷雾干燥机蛋白泡沫液喷雾干燥百科
为了解决蛋白泡沫液的干燥问题，我们提出了一种创新的方案流程。该流程旨在将多肤液由液相转化为固体颗粒，从而省去混合、暖房供干和粉碎等工序。这一改进不仅可以简化生产流程，还能有效节省能源并改善劳动条件。
蛋白泡沫液作为普通化学泡沫灭火剂的发泡基，是一种经过蛋白水解后的多肤溶液。这种溶液通常需要与小苏打等其他药剂混合，经过暖房烘干、粉碎等工序才能制成产品。然而，现有的生产流程存在诸多问题。尤其在夏季，由于气温升高，多肤溶液的存放时间稍长就会变质失效，导致原料和能源的浪费。这不仅增加了生产成本，还使得生产能力低下，工人劳动强度大，粉尘污染严重，操作环境恶劣。
为了解决这些问题，我们提出将多肤液先由液相转化为固体颗粒。通过这种方式，我们可以省去混合、暖房供干和粉碎等工序，从而实现流程的简化、能源的节约以及劳动条件的改善。这一方案对于提高生产效率、降低成本以及提升产品质量具有重要意义。
在选择适合的干燥方式时，我们需要考虑干燥对象的状态和含湿量。由于多肤液是溶液状态且含湿量较大，为了避免过热导致分解，我们需要选择能够在短时间内除去大量水分的干燥方法。考虑到这些因素，我们决定采用气流式喷雾干燥机作为主要的干燥设备。
气流喷雾干燥机采用气流式雾化器，当压缩空气以高速从喷嘴环隙喷出时，由于气体和液体的相对运动产生摩擦作用，使液体形成充满空气的倒推形薄膜。这个薄膜不断膨胀扩大至一定距离后破裂分散成雾滴。与液体分散前相比，表面积可增大多倍。这样大的蒸发表面积可以大大缩短干燥时间。当然，在克服表面张力、粘滞力以及供给雾滴动能时都会消耗一定能量。因此，设计时我们要在保证产品各项指标的同时使能耗降至最低。为保证喷雾的稳定性，液膜的重度准数Re要控制在以内，液膜厚度控制在0.03~0.06cm为宜。
通过采用气流喷雾干燥机，我们能够实现对蛋白泡沫液的高效干燥处理。这一方案流程的优化不仅有助于提高生产效率、降低成本和改善产品质量，还能为相关行业的发展提供有力支持。
