用电热来烘干单层木板更耗能建议您提升这四
近年来，国内外对胶合板单板干燥特性做了比较深入的研究，主要是针对热风式干燥，从提高温度和气流速度两方面加快干燥过程，其中比较先进的德国造喷射速度高达60m/s，温度控制在℃--℃，热效率可达38%，每蒸发1kg水分折合耗能为1.9kwh。由于过去使用合金丝作为电热元件的电加热设备电能利用率低，综合能量消耗大，每蒸发1kg水折合耗能5kwh，所以电加热烘干一直未被推广使用。电加热烘干单板未被推广的主要原因是能耗大，在短时间内现代喷气式单板干燥机抑制了红外线干燥机的发展，但红外干燥机的干燥理论比热风干燥理论先进，任何一种理论被市场接受都需要一段时间，短则几年长则几十年。我们从理论上分析一下，红外线干燥的优势在哪里。红外线干燥与热风循环系统相比，热空气的温度为℃，空气相对湿度为5%左右，气流速度2m/s，如果红外线辐射源的表面温度可以达到℃，其热流强度为热对流干燥的30倍，故红外干燥方法是有前途的。那么，提高热效率，降低能耗是如何提高能源利用率是首先需要解决的问题。提高能源利用率主要从两个方面着手，第一提高电热元件的电热转换，第二提高单板对热量的吸收率。降低能耗也需要从两个方面开始着手第一降低设备热量损失率，第二提高热量回收率。如果这三点都达到预期效果，在单板干燥领域电热干燥系统取代热风干燥系统是指日可待的。下面我逐条来说一下上面四个问题点。第一：如何提高电热元件的电热转换率？碳纤维发热管作为一种新式电热元件，电热转换率95%到98%，加热的过程中同时辐射出不同波长的红外线或者远红外线，选择碳纤维发热管作为单板烘干的电热元件，应该是比较好的选择。同样的钨丝红外线加热管电热转换率在90%左右，合金电阻丝的电热转换率在65%左右，这两种加热管有两个共同的弊端，①功率会随着时间的推移逐渐变小也就是功率会缓慢损耗，②大功率设备启动时需有软启动装置，启动瞬间有冲击电流，对电路设计要求大。第二：如何提高木板对热量的吸收率，烘干有两种干燥机理，第一种是让物体“被动”加热第二种是让物体“主动”。这里的被动加热指的是让物体在高温环境中吸收热量，由外向内升温，比如热风循环干燥机理；第二种是让物体吸收某种能量由内向外加热，比如微波加热和红外线辐射加热。显然第二种加热方式热效率更高，微波加热初始投资成本过多，就不做考虑和分析了，红外线辐射加热性价比相对高一些，让木板“主动”地吸收红外线热量可以提高热量利用率。第三：如何降低设备热量损失率？设备保温措施要做好，保温层不能节省，保温做得比较好的设备外表面温度不会超过50℃，具体方案需根据不同场地不同地域选用不同厚度的保温层。选择材料的时候不一定买最贵的，但还是别选择最便宜的。另外一点需要减少散热孔，并在产品进口和出口处做相应的保温措施，尽可能地减少热量流失。第四：如何提升设备热量利用率？在热风干燥设备里，对于热量的回收是比较重视的，热量单次利用率太低，重复利用的话热量的综合利用率会提升很多。同样的使用碳纤维发热管进行红外线辐射干燥也需要热量回收，在废气排放处需增加热量回收装置。具体回收方案是需要找相应的设备生产厂家现场考察后设计实施。
