8小时,在线修复犁式气流干燥机轴承位磨损
某生物化工企业犁式气流烘干机运行过程中，发现震动较大，检查后发现轴承位出现磨损问题，初步判断紧定套锁紧螺母出现松动导致轴承窜动，使轴承位产生磨损。
一、如何有效快速修复干燥机轴承位磨损针对此类传动部位磨损问题，传统修复工艺往往是将设备拆卸后运至机修厂进行补焊机加工处理，停机时间较长，而且补焊处理容易造成热应力，导致轴变形弯曲，造成不可逆的伤害。而传统的刷镀处理一般对镀层厚度有要求，无法达到厘米级的厚度。另外无论使用以上哪种修复工艺都不可能在短期内实现设备开机运行的条件，因此以上几种方案显然不适合此次干燥机轴磨损的修复要求。
针对该轴的磨损情况，结合几种传统的修复工艺确定了使用福世蓝高分子复合材料现场修复的方案。福世蓝高分子复合材料针对轴承位磨损问题可根据设备转速、轴承型号、使用要求等参数选取不同的设备修复工艺，其中最常用的为模具修复工艺（见下图），该修复工艺利用材料特性，结合现场实际情况加工修复工装，是利用模压法根据定位部位修复磨损部位的一种现场修复工艺，具有修复时间短、修复精度高、修复成本低、对设备无二次伤害、易于操作等特点。
当天晚上在企业使用福世蓝F高分子复合材料进行修复，次日早上拆除模具后进行安装，当天设备正常开机运行。福世蓝技术修复工艺，根据不同磨损情况采用不同修复方案。利用高分子复合材料现场对磨损部位进行修复，修复周期短，一般8-12小时内完成修复工作。
二、犁式气流干燥机轴承位磨损修复步骤1.对轴承位表面进行烤油，直至无火星四射。
2.使用磨光机对轴承位表面进行打磨。
.使用无水乙醇对磨损表面进行擦拭，表面做到干净、干燥、坚实。
4.空试模具，确认模具配合情况。
5.模具内表面涂抹80脱模剂，晾干备用。
6.按照规定比例调和适量福世蓝F高分子复合材料直至颜色均匀无色差。
7.将材料涂抹在轴承位表面。
8.安装固定模具，等待材料固化。
9.材料固化完成后，拆除模具，去除多余材料。
10.测量尺寸无异常，安装紧定套和轴承到位后，即可开机使用。
