氯化聚乙烯(CPE)是通过聚乙烯和氯气反应制备的一种改性高聚物,具有出色的化学稳定性和广泛的应用,尤其在塑料工业中作为抗冲击、耐寒、耐燃改性剂。尽管CPE的原料易得且生产工艺相对简单,但其干燥过程一直是行业内的挑战。传统的干燥方法如气流干燥和间歇式流化床干燥都存在一些问题。
针对这些问题,我们采用振动流化床来干燥CPE,不仅提高了干燥效率,还大大简化了操作流程。以下是详细的工艺流程:
原料准备:将CPE湿料通过螺旋输送机送至湿料箱,确保物料均匀且连续地进入干燥系统。
加料与进料:经过计量和控制的湿CPE滤饼通过加料阀连续进入固定流化床。
流化床干燥:干燥室由不同温度的空气进入,这些空气经过鼓风机和蒸汽加热器加热到特定温度后,通过空气分配器和流化床孔板进入流化室。在此,物料与热空气充分接触,形成流态化状态,使水分迅速蒸发。物料在床层上呈S型流动,经过干燥室直至排出流化床。
成品收集与包装:干燥后的CPE成品含水率小于0.3%,可直接进行包装。
尾气处理与回收:蒸发出的水分进入尾气中,同时会有少量CPE微粒被气流夹带。这些微粒通过旋风分离器进行回收,并重新回到流化床内继续干燥过程,而废气则由引风机抽出并排放。
系统控制与监测:整个干燥过程由自动化控制系统进行监控和调节,确保工艺参数的稳定和产品质量的一致性。
通过采用振动流化床干燥技术,我们成功解决了CPE干燥中的难题,实现了高效、连续的生产,同时也为塑料工业的发展提供了有力支持。