喷雾干燥机是一种快速发展且广泛应用于干燥领域的设备,适用于将溶液、乳浊液和可泵送的悬浮液等液体原料转化为粉状、颗粒状或块状固体产品。不同干燥特性的物料,以及产品对颗粒大小、粒度分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状等质量要求的不同,决定了采用不同的雾化器、气流运动方式和干燥室的结构形式。
在运行过程中,经过球磨处理的料浆在搅拌槽内进一步搅拌均匀并加热至35℃以上,然后施加压力将料浆送至雾化器,经过雾化器雾化后从塔体底部喷入塔体内。经过加热的惰性气体(如N2)通过气体分配器均匀地以旋风状进入塔体,与雾化的料浆进行干燥和制粒。在干燥过程中,料粒与热气体接触后,表面的液体迅速蒸发,而内部的气体在干燥过程中迁移到表面并被热气体带走。干燥后的料粒落到塔体底部,并通过一对碟阀进行间隙式回收。
干燥料浆后的气体中含有汽化后的己烷和少量微小粉尘,该气体首先经过旋风分离器进行初步分离,然后进入冷凝淋洗塔。在淋洗塔内,气体得到充分洗涤,其中的己烷气体被冷凝并收集,经洗涤后的气体再经过油气热交换器加热,以便再次使用。
为避免热风涡流和轴流的缺点,喷雾干燥机设置了热风整流室。整流室的吹出口装有类似蜂窝状转浆式水轮机导向叶轮的固定叶片,热风由固定叶片的半径方向流出,改变了热风的方向,吹向干燥塔。这样通过固定叶片将涡流状的热风转变为干燥塔的轴向供给,实现了整流的目的,显著改善了产品附着问题,同时防止了热风回流,使得成品在热变化方面能够维持在最小限度内,提高了成品的质量。
喷雾干燥机通过将液态物料雾化成微细的液滴,与热介质接触,实现热力干燥过程。进料可以是溶液、悬浮液或糊状物,而雾化则可以通过旋转式雾化器、压力式雾化喷嘴和气流式雾化喷嘴等方式实现。操作条件和干燥设备的设计可根据产品的干燥特性和粉末规格的要求进行选择。喷雾干燥机的喷雾、烘干和收集系统采用透明的高硼硅耐热玻璃材料制造,以确保干燥过程在无污染的环境中进行。
设备内置进口全无油空压机,喷粉的颗粒径呈正态分布,具有良好的流动性和低噪音性能(噪音小于60db)。此外,喷雾干燥机采用二流体喷雾雾化结构,整机采用优质不锈钢材料制造,设计紧凑,无需附属设备。同时还设有喷嘴清洁器(通针),在喷嘴堵塞时能够自动清除,通针的频率可自动调整。