旋转闪蒸干燥机的生产过程中,所需的热风通过鼓风机送入热炉进行加热,加热后的空气分为两路进入干燥器。一路气流从干燥器底侧面切向进入,形成高速低压的旋转喷动气流;另一路气流从闪蒸干燥机底部的中心进入,形成流动气流。物料通过螺旋加料器进入干燥筒并下降,与两股气流相遇进行传热传质过程,水分逐渐蒸发,使物料得到干燥。
闪蒸干燥机废气经过旋风分离器和袋式分离器两次气固分离后,由引风机排出到大气中,而产品则通过旋风分离器和袋式分离器底部,经过星形卸料器排入产品贮槽。在气流式旋转闪蒸干燥机中,较小的颗粒悬浮在旋转气流中,被旋转气流带动呈螺旋上升,在旋转力场的作用下,颗粒与气流之间产生较大的相对速度,从而增加传热传质系数。
与此同时,较大颗粒在离心力的作用下以及中心气流的快速低压下,沿干燥器半径不同位置呈螺旋上浮流动,大颗粒靠近筒体壁面与之摩擦,使颗粒进一步粉碎,细颗粒不断翻动,降低了临界含水量,缩短了内部水分向表面扩散的距离,从而保持较高的干燥速度,除去物料中的一部分结合水分。
更多问题欢迎电话咨询由于细颗粒沿螺旋线运动,增加了物料与热气流的接触时间,为除去结合水分创造了有利条件。在气流式旋转闪蒸干燥机中,闪蒸过程快速进行,干燥的湿物料通过螺旋加料器进入干燥器内,小颗粒随旋转热气流一起上升,而较大的颗粒团则向下降落。固体颗粒与热气流之间产生较大的相对速度,传热传质系数随之增加,使湿物料团迅速除去水分,较干的物料团在切向热气流的作用下相互碰撞、剪切和破碎,从而实现微粒化。
相对于其他干燥机来说,闪蒸干燥机可以很好的控制了物料的水分及细度,使产品的湿含量及大小保持均匀。
更多问题欢迎电话咨询闪蒸干燥机干燥室内气速高,物料在里面停留时间短,可以很好的防止热敏性物料变质。并且省去了粉碎的程序,一次干燥就可以成为粉状产品。