氟硼酸钾专用闪蒸干燥机,氟硼酸钾烘干设备
本公司专业生产氟硼酸钾专用闪蒸干燥机，氟硼酸钾烘干设备XSG-10氟硼酸钾闪蒸干燥设备。我们将以服务至上的热诚、精益求精的品质、质优价廉的产品，追求与客户共同成长的双赢。公司奉行“科技是*生产，创新才能促发展”，“公平竞争、以诚取胜、以质取胜、以新取胜”为宗旨，力争做到“人无我有、人有我优、人优我新”。以科学严谨的态度，精益求精的理念，认真做好每一台设备，以努力实现“求实创新、合作共赢”的奋斗目标。1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！
一、氟硼酸钾专用闪蒸干燥机，氟硼酸钾烘干设备XSG-10氟硼酸钾闪蒸干燥设备物料参数
二、氟硼酸钾专用闪蒸干燥机，氟硼酸钾烘干设备XSG-10氟硼酸钾闪蒸干燥设备工艺流程设计
三、氟硼酸钾专用闪蒸干燥机，氟硼酸钾烘干设备XSG-10氟硼酸钾闪蒸干燥设备设计特别说明
一、设计说明
设计标准：化工机械行业标准（JB-）及企业标准。
二、特别说明：
设备特点：
1．干燥机底部设有内锥体结构，使热空气流通截面自下而上不断扩大，底部气速大，上部气速小，从而下部大颗粒和上部小颗粒处于良好的流化状态。内锥结构还缩短了搅拌轴悬臂长度，增加运行可靠性。轴承设在机外，避免轴承在高温区长期工作，延长了轴承的使用寿命。加装特殊密封形式,不改物料散落机外。
2．湿物料被搅拌齿粉碎的同时，部分被甩向器壁，粘在壁上，如不及时刮下，会影响产品质量，所以搅拌齿顶端设有刮板，防止物料粘壁过热变性。
3．干燥室上部有分级环或分级装置，有效保证物料水份和细度。
4．锥底热风入口处设有冷风保护，防止物料与高温空气接触产生过热变质。
5．物料在热空气中高速分散，干燥时间短，特别适用于热敏性物料的干燥。
6．连续化操作，加料量、热风温度、产品细度可在一定范围内自行控制，满足产品指标。
7．干燥系统为封闭式、负压下操作，粉尘不外泄，保护环境，安全卫生。
8．设备结构紧凑，占地小，集干燥、粉碎、分级为一体，是流化、旋流、喷动、对流传热技术优化组合，大大简化工艺流程，节省设备投资和运行费用。
四、氟硼酸钾专用闪蒸干燥机，氟硼酸钾烘干设备XSG-10氟硼酸钾闪蒸干燥设备报价范围内配置详细说明
进料系统：
物料通过变频器控制的螺旋加料器均匀稳定的加入到闪蒸干燥机内，所有与物料接触的材质为SUS。
1.输料管一套
材质：SUS；
厚度：4mm
2.料斗、螺旋叶片一套
材质：SUS；
厚度：4mm
3.电机一台
功率：2.2kw(变频调速)
主塔内搅拌破碎系统：
主塔内搅拌破碎系统由三把一字刀，一把八字刀及传动电机组成，刀片厚度14毫米，通过电机驱动刀片旋转对物料进行剪切，使块状物料破碎为粉状物料，有利于物料干燥脱水。
电机功率：11kw,变频调速
空气加热系统：
空气由送风机通过加热器加热后进入干燥室。
1、初效空气过滤器一套
型式：初效过滤器
材质：SUS钢网
过滤等级：G4
2、送风机一台
全焊接加固的离心风机由以下组成：
蜗壳：材料为碳钢
叶轮/轴：静态和动态平衡，由碳钢制成，
风机和电机的底座：材料为碳钢，涂有防锈底漆，再上面漆，配有橡胶避震。
A式传动:带防护罩
风机型号：4-72
电机型号：YS2-2
型式：离心式风机
功率：7.5Kw
3、风管一套
连接送风机和加热器，材质不锈钢
4、空气加热器一套
加热型式：蒸汽加电加热
材质：蒸汽换热器碳钢绕铝翅片电加热不锈钢
干燥塔系统：
剪切后的物料与加热气体进行热交换，通过分级器进行分离，干燥的物料通过分级器进入到旋风分离器，未干燥的物料被分级器拦截下来沿着干燥筒壁掉下来进行二次干燥，直至干燥达标后通过分级器进入到旋风分离器，完成物料的干燥。
1、干燥塔一套
直径：Φmm，主塔总高度mm
材质：内壁材质2.0mmSUS，保温60mm岩棉，外封2mm碳钢,塔内及管道保温外壁满焊打磨亚光处理
塔体附件：1个维修门
2、分级器一套
材质：SUS
厚度：2.5mm
说明：起到对干燥和未干燥的物料进行分级筛选的作用
收料系统：
干燥后的细小物料及尾气进过排风管至旋风分离器进行固气分离，干品由旋风分离器底部收集。
1、热风管道一套
装于旋风分离器和干燥塔之间，包括必要的法兰和清洗孔（法兰碳钢制作）。
材质：2mm
装于旋风分离器和布袋除尘器之间。
材质：2mmSUS
装于布袋除尘器和引风机之间
材质：2mmQ
2、一级旋风分离器一套
CZT型，直筒内径：mm
材质：2mmSUS，内壁抛光BA级
关风机：1只
型号：BGFY-6L
关风机材质：SUS
关风机功率：0.55kw
空气振打器：1只
空气振打器型号：SK40
除尘系统：
旋风分离器将物料与尾气分离后，分离的尾气由引风机抽至布袋除尘器，经过布袋除尘器净化后干净的尾气从风机烟囱排出，实现尾气零排放，不污染环境。
1、干燥引风机一台
全焊接加固的离心风机由以下组成：
蜗壳：材料为碳钢
叶轮/轴：静态和动态平衡，由碳钢制成，
风机和电机的底座：材料为碳钢，涂有防锈底漆，再上
面漆，配有橡胶避震。
D式传动：带防护罩。
风机型号：9-26
型式：离心式风机
功率：30Kw
2、布袋除尘器
过滤面积：平方米
筒体材质:3mmSUS
滤袋材质：针刺毡
配套：脉冲阀、脉冲控制仪、气包、空压机、龙骨、文氏管一套
净化效率：99.5%
电气控制系统：
设在控制盘上，通过按钮及仪表对整个设备系统进行实时控制。包括设备的参数显示，用于监控马达、阀门，控制元件，报警，并且配备数据记录；
1、控制系统功能：
进风温度控制、显示、报警
出风温度控制、显示、报警
引风机变频控制
2、现场仪表
进风温度显示
混合温度显示
出风温度显示
3、低压控制柜
低压控制柜含本公司供应设备的控制
低压控制柜为矩形涂漆碳纲柜，内含安全操作所需的一切部件，如：
主电开关
保险装置
电机启动器
附属装置的支路保险器
控制电流供应
变频器及其它控制部件
4、以下由用户供应：
主电流的供应
照明系统
设备接地
5、品牌：
变频器：神源
空气开关：正泰
接触器、热继电器：正泰
中间继电器：正泰
按钮、开关：正泰
经过初中效过滤器过滤后的常温空气,由鼓风机送入散热器加热至℃左右,经过高效过滤器过滤后，从闪蒸干燥机底部切向进入,同时,物料由无级变频螺旋加料器定量加入;由于高速旋转气流和搅拌刀片的双重作用,物料被细化并在闪蒸干燥机内干燥,并进入旋流干燥机进一步干燥,完成干燥过程后，成品随气流进入脉冲除尘器除尘收集,排出系统包装.尾气由引风机送入空空换热器进行余热回收利用后排空.完成干燥流程.
系统设置主机进风气动蝶阀A.与鼓风机连锁控制,防止系统中物料倒流污染高温高效过滤器,设置出风气动蝶阀B,与引风机连锁控制,防止系统外空气灰尘等倒流污染系统;
加料机进料速度与出风温度连锁控制,由旋风干燥器出风温度自动控制加料机进料速度,保证系统工作平稳.
整套系统在微负压状态下工作,防止粉尘外泻,系统热效率高,工作环境良好.二、PVDF树脂专用闪蒸干燥机，聚偏氟乙烯烘干设备，聚偏氟乙烯干燥机主要部件技术参数：
(1),闪蒸干燥机:
设备参数:
型号:XSG-
外直径:MM
高度:6.5M
额定功率:30KW
重量:KG
材料：物料接触处L，3-10mm其余：/CS
制作要求：
干燥室底部设置内锥体结构，使干燥器气体流通截面积自下而上不断交大，底部气速相对较大，上部气速相对较小，从而保证了下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态。
搅拌轴与塔体密封采用动密封：填料密封+迷宫式气密封，用洁净压缩空气封堵干燥机内物料与外界的接触。
主机风室：采用双风道进风方式，热空气通过合适的速度以切向方向经双风道进入干燥室形成螺旋风，与加入的湿物料混合强化流化
搅拌齿上设置刮板，保证在物料与器壁粘结牢固前，将其剥落。主机搅拌破碎机设计为向下拆卸结构，方便检修，检修时可不移动主机。
干燥室顶部设置分级环，将颗粒较大、还没有干燥的物料分离挡下，继续进行干燥，从而保证满足产品粒度分布窄、湿含量均匀一致的要求。
直筒体内壁材质：SUSL厚度3mm；外包及法兰为材质；所有焊缝氩弧焊满焊，设备内部表面镜面抛光，Ra＝0.4；外表面抛至亚光，Ra＝0.8，设备整体符合国家GMP标准，无死角，。
控制方式：电机采用变频控制.
(2),双螺杆加料机:
设备参数:
直径:X2MM螺杆加料机
螺距:MM
额定加料量:-KG/H
功率:3KW,变频控制
材料:物料接触处L，3-6mm其余：/CS
制作要求：
缓冲料仓：0.5M3，L不锈钢，厚度3mm，内镜面抛光，外亚光处理
双螺杆加料机，带破碎及破拱装置，物料接触处为L不锈钢制作，厚度3mm，支架等制作；内镜面抛光，外亚光处理；电机功率3KW/变频控制
(3),进风过滤系统:
型号:初效+中效+高温高效过滤系统
过滤风量:≥m3/h
净化等级:初效:G4
中效:F8
高温高效:H13，耐温〉度
压降《pa/单只,合计:pa/套
材质:边框:
(4),散热器:
型号:SRZ-
散热面积:m2
耐压:1.5Mpa
额定热量;82万Kcal/h
数量;1套
材料:/翅片
配套组件:1套进蒸汽阀组件:包含:1只气动调节阀，3只手动高温球阀
1套出出疏水阀组件:包含:1只疏水阀，3只手动高温球阀
保温，客户自理
(5),旋流干燥机:
型号：XLG-2
直径：2MM
高度：6.50M
材料：L/
制作要求：
内筒体材料：L，厚度：4mm，设备内部表面镜面抛光，Ra＝0.4；外表面抛至亚光，Ra＝0.8
主机保温外壁温度：小于环境温度+15℃，外壁材质，厚度2mm。设备整体符合国家GMP标准，无死角，。
材质：与物料接触处为：SUSL;支耳等SUS；所有焊缝氩弧焊满焊。
(6),脉冲除尘器:
型号;MC-
滤袋数量:套
滤袋规格:DNX
滤袋材料:复合材料
耐温:℃
脉冲阀数量:1套
脉冲控制器:40门,2台
过滤面积:M2
过滤风速:≤1.25M/MIN
额定压降:1-PA
材料:L/:3-6MM
制作要求：
箱体采用长方形设计，上拆式布袋结构。布袋安装、更换从设备顶部进行，布袋与孔板直接用弹性件安装，全部泄漏点仅此一处，且弹性件与布袋整体制作在一起，堵绝布袋安装处的跑粉问题，孔板的开孔精度要高，必须使用激光打孔；
除尘器锥体部分设置多点气动震击器，以防止物料静电附壁，保证物料顺畅出料。
除尘器侧面设置检修人孔，方便人员进入设备内部清洗检修。
除尘器所有密封件材质选用硅胶垫，硅胶厚度≥5mm。
滤袋清料采用洁净压缩空气脉冲喷吹式，脉冲除尘器气包与脉冲除尘器的气路连接采用螺纹连接形式，确保密封性。
除尘器支腿上安装电子称重装置，变送4-20mA信号，接入DCS。品牌要求：电子称传感器及表头均指定采用梅特勒托利多品牌。为避免重量干扰，除尘器进、出料管路加设软连接（软连接材质PTFE，法兰翻边形式）。
设备内部表面镜面抛光，Ra＝0.4；外表面抛至亚光，Ra＝0.8，设备整体符合国家GMP标准，无死角，。箱体壁厚：3mm，花板厚度6mm。
螺旋出料器：下部出料处螺旋卸料机叶片表面镜面抛光，Ra≤0.4。内部的螺旋轴叶片旋向需根据现场情况，设计为中间排料形式。
材质：与物料接触处材质为SUSL，支耳等SUS；所有焊缝氩弧焊满焊。
(7),引风机:
型号:9-26-11.2D/Kw
风量:30-30M3/H
风压:-7PA
生产厂家:常州风机厂
配套:防振机座+联动蝶阀/电机变频
材料:/CS
(8),鼓风机:
型号:4-72-8C/30Kw
风量:20-M3/H
风压:-1PA
生产厂家:常州风机厂
配套:防振机座+联动蝶阀/电机变频
材料:/CS
(9),空气换热器：
设备型号:C-
换热面积：M2
额定换热量:15万KCAL/H
热效率≥70%.
材料:
列管:/5MM
箱体：/3-10MM
外包:/2MM
保温:硅酸铝/MM
(10),管路系统:
热风管(散热器到—闪蒸主机):DNX2mm.材料：/2MM
出风管(主机到—脉冲除尘器进风管前):DNX2MM,材料:L/2MM
出风管(脉冲除尘器后):DNX3MM,材料:/2MM
(11),控制系统
电控柜使全套设备集中PLC程序控制显示屏显示,各处的压力及温度均在电控柜上显示和控制.可以根据客户需要配置远程借口,供客户远程控制.
控制电柜:功能:实现干燥的现场就地控制.
电柜内配有:
电器防护等级:IP55.
防爆等级:不防爆
系统供电要求:V/3P/50Hz
现场测量仪器仪表:
压力显示:3处:热风进风,混合及出风压力显示;
压差显示:2处:高效过滤器,布袋除尘器压差显示
温度控制显示:3处:热风进风温度控制显示
三、PVDF树脂专用闪蒸干燥机，聚偏氟乙烯烘干设备，聚偏氟乙烯干燥机售后服务：
1、供方提供免费指导安装和调试。在接到需方要求安装通知后,省内48小时内,省外72小时内,派指导安装工程师(一般为:机械工程师和电器工程师各一名)到需方单位,与需方主管一起,制定安装计划,进行指导安装工作。安装完工后,负责设备调试工作直到设备正常工作；同时,负责培训需方操作人员使用,保养,维修等方面的知识,直到操作人员掌握操作技能后,将设备移交需方单位,保证设备正常工作。
2、在质保期内，因供方设备质量问题出现设备故障时，在接到需方通知后，供方24小时内赶到需方现场，免费给予排除故障、修复或更换零部件。在质保期内，因需方使用不当出现设备故障时，供方在接到需方通知后，24小时内赶到需方现场，帮助排除故障、修复或更换零部件，需要更换零部件时，酌情收取成本费。
3、在质保期满后，供方应对所供设备实行终身维修，出现设备故障时，供方在接到需方通知后，赶到需方现场，及时处理解决，只收取成本费。
