运行
一、打开冷却水,确保干燥机的冷却水正常循环。
风冷型则检查冷凝器周围有否杂物附着,空气能否畅通、对流,以免风机启动时散热器受损或散热不良。
二、接通电源,检查电压是否符合工况要求,严禁缺相。(在冬季,设备在运行前二小时,必须加电预热。)
三、干燥机的空气进出口阀门保持关闭,压缩空气从旁通处流通。对干燥机前级的贮气罐、过滤器内的积水进行排放。
四、按下“启动按钮”,干燥机便进入运行状态。
五、观察压力表读数。正常情况下,“冷媒高压”1.2MPa~1.8MPa,“冷媒低压”0.38MPa~0.55MPa。
六、风冷型设备,散热风机随着凝冷压力的变化而启、停。一般说来当压力达到约1.6MPa时风机启动。(注意:空气从散热器翅片方向进风,从风机侧出风。如风向逆反,则须更换三相电源的相序。)压力降至1.2MPa时风机停转。
七、设备正常运行10分钟左右,便可通入压缩空气。(注意:开关空气阀门时,动作宜缓。以防止压力突变。)
开关次序:开B阀——开A阀——关C阀(见附图)随着压缩空气的接入,干燥机的冷媒高压、冷媒低压会有所提高,如超过规定读数,便需调查干燥机阀件,以确保设备稳定、高效、长寿。
八、按下停机按钮,冷干机便停止运行。此时压缩空气便正常流通。但未经干燥处理。第二次开机必须间隔5分钟。设备长期停用须断电、断水、断气.调整干燥机在正常运行时,会通过以下特征来反映:
1.仪表指示正常。冷媒高压1.2MPa~1.8MPa,冷媒低压0.38MPa~0.55MPa,空气出入口无明显压差。
2.除了压缩机正常工作发出的声响,整机无其它噪音。(制冷旁通阀会间歇性产生喘息声,电子排水器工作时会发出气流冲击声,此属正常。)
3.风冷散热器间歇启停,水冷凝器的出水温度相比进水温度约高
5—10℃。4.压缩机壳体发凉、冒汗。7m以下热泵机,壳体发热。排气管温度约在60℃左右。回气管温度不超过10℃。
5.电子式自动排水器间歇性往外排水。(视工况不同排水量有差异,属正常现象)。
6.干燥机输出空气纯净、干燥。
上述任何一项反映异常,皆可能引起设备及系统不同程度的故障。导致设备工作异常的原因有多种,大部分故障可通过设备的调整保养来消除。详见下表注:如运行中因设备故障原因造成自动停机,在开机前需将高低压复位按钮复位。